L' Atelier
L'atelier Seija
L'atelier Seija est un studio de design, de création et de production céramique.
A la croisée des arts déco et du design, nos séries s'inspirent d'une esthétique contemporaine mais sont produites à partir de techniques artisanales traditionnelles. Toutes les pièces y sont créées à la main.
Pour les dates d'ouverture au public, ventes et évènements, c'est ici :
Nos valeurs
Studio de design céramique, nous mettons en œuvre toutes les étapes de production nécessaires à la réalisation des pièces designées.
Si le design avait vocation à être toujours industrialisable, alors nous pratiquerions de l’anti-design, puisque chaque pièce des collections que nous créons est pensée pour que le geste de la main de l'humain soit indispensable à sa création, et que chaque série produise de l'unique.
Toutes nos céramiques sont faites à la main, différentes deux à deux, pour rappeler à chaque usage l’humain(e) qui nous l’a mis dans les mains.
L’impact environnemental de notre activité fait également partie intégrante de notre réflexion autour de nos modes de production.
L’atelier est alimenté en électricité renouvelable et nos terres sont sourcées dans les régions les plus proches de l'atelier. Nous recyclons l’intégralité de nos déchets de productions : de la terre crue recyclée pour être remise sur le tour, au pièces de recherche et pièces « Gueules cassées » que nous bradons lors de ventes privées.
Notre savoir faire
Toutes nos céramiques sont produites en utilisant des techniques artisanales de production.
Nous les choisissons en fonctions des contraintes amenées par la forme ou la terre choisie et en fonction du rendu esthétique que nous cherchons à atteindre.
LA RECHERCHE DES ÉMAUX
Toutes les couleurs posées sur nos céramiques sont créées à l’atelier. Cela passe par un long processus de recherches.
Certaines couleurs ou effets d’émail demandent parfois des centaines de tests avant de trouver une composition d’émail en adéquation avec la bonne terre, la bonne méthode de pose et le bon cycle de température de cuisson.
LE TOURNAGE
Principale technique de création de forme utilisée à l’atelier, elle est notre source d’agilité !
Cette technique nous permet de produire rapidement de nouveaux format de pièces sans avoir à passer par la longue étape de réalisation de moules. Pour obtenir des pièces identiques et de même calibre, le·la tourneur·se utilise toujours des ébauches de même poids et respecte des repères précis.
Les centaines d'heures passées sur le tour sont la source de nos succès et de la qualité des pièces produites.
LE TRAVAIL A LA PLAQUE et L'ESTAMPAGE
L'estampage consiste à appliquer la terre manuellement à l'intérieur d'un moule pour lui donner une forme spécifique.
Nous utilisons cette méthode pour les poteries qui ne peuvent pas être travaillées sur le tour comme les pièces carrées par exemple.
C'est également la méthode que nous utilisons pour créer nos fèves.
LE COULAGE
Certaines pièces de porcelaine de grand format ou de forme très spécifiques sont travaillées en coulage dans des moules en plâtres.
Pour cela nous créons tout d'abord nos moules en plâtre.
Puis une fois ces moules secs, il est possible de couler de la porcelaine liquide appelée barbotine dans ces moules. Le plâtre sec boit l'eau de la barbotine permettant à la pièce de durcir puis d’être démoulée.
LE SECHAGE
Avant de passer au four, les pièces sont stockées dans une zone de séchage bénéficiant d'une attention toute particulière. Le séchage est une étape délicate de la fabrication car l'ensemble du travail effectué jusqu'alors peut être réduit à néant par une simple fissure.
Celles-ci se produisent sous l'effet des contraintes mécaniques subies par la terre lorsque l'eau qu'elle contient s'évapore.
Pour être maîtrisé, le processus de séchage doit passer par le contrôle total de 3 paramètres : la ventilation, la température et l'hygrométrie.
L'EMAILLAGE
Préparés à l’atelier, les émaux sont appliqués sur les céramiques suivants différentes techniques en fonction de la forme des pièces, des caractéristiques de l’émail et des effets esthétiques recherchés.
Nous posons nos émaux en trempant la pièce dans un bain d’émail, par pulvérisation, ou encore par touche via des outils comme des pinceaux ou éponges.
LA CUISSON
Nous disposons de fours haute technologie alimentés à l’électricité renouvelable. L'enfournement des pièces est étudié de façon à ce que la chaleur circule de manière homogène autour de chaque pièce.
Nos grès et porcelaines cuisent une première fois à 1000°C puis une deuxième fois après émaillage à 1250°C.